Vörulýsing

 
Yfirlit yfir vinnslugetu

 

Pvdcvd.com rekur sérstaka tómarúmútfellingaraðstöðu sem er hönnuð fyrir há-nákvæmni þunnt-filmuhúð og yfirborðsbreytingar. Við bjóðum upp á samningshúðunarþjónustu fyrir iðnaðaríhluti sem krefjast slitþols, lágs núnings, tæringarverndar eða sérstakra rafmagns- og hitaeiginleika. Innviðir okkar styður umskipti frá upphaflegri staðfestingu afsláttarmiða yfir í samfellda framleiðslu.

 

Undirlagsefni
 

Við notum PVD og CVD húðun á fjölbreytt úrval af verkfræðilegum undirlagi. Undirlagsmálmvinnsla, for-viðbrögð við meðferð og hitastöðugleiki ráða færibreytuvali okkar.

Verkfæra- og stálstál:

AISI H13, D2, M2, CPM röð (þröskuldar hitastigs virt).

Karbíð og kermet:

Kóbalt-tengd wolframkarbíð (WC-Co) skera og móta innlegg.

Eldfastir og hvarfgjarnir málmar:

Títan málmblöndur (Ti-6Al-4V), Inconel, Monel og ryðfríu stáli (304, 316, 17-4PH).

Tæknileg keramik og kvars:

Súrál, kísilnítríð og brætt kísil fyrir hálfleiðara og há-hitabúnað.

 

Undirbúningur yfirborðs

 

 

Viðloðun húðunar fer eftir hreinleika viðmóta og landslagi. Hlutar gangast undir-formeðferðarreglur áður en farið er inn í hólfið.

Ultrasonic vatnshreinsun:

Fjöl-þrepa úthljóðshreinsun til að fjarlægja leifar af vinnsluolíu og agnir.

 

Slípiefni / ör-sprengingar:

Stýrð sandblástur (með því að nota súrál eða glerperlur) til að stilla yfirborðsgrófleika (Ra) og vélrænan festingarstað.

 

Í-Chamber Plasma Etching:

Argon jóna sprengjuárás framkvæmd strax fyrir útfellingu til að sprauta burt innfædd oxíð og virkja yfirborð undirlagsins á atómstigi.

 

 

Útfellingarferli

Aðstaðan okkar hýsir eininga lofttæmishólf sem eru stillt fyrir sérstakan þunnt-filmuarkitektúr.

 
 

Boga PVD (kaþódísk bogauppgufun):

 

Hár jónunarhraði sem gefur betri filmu-til-undirlagsviðloðun fyrir þunga-skurðarverkfæri og stimplun.

 
 
 

Sputtering (magnetron sputtering):

 

Jafnstraums- og RF-segulrónustillingar sem skila sléttri,-dropalausri, einsleitri húðun fyrir nákvæmni ljósfræði og rafeindatækni.

 
 
 

PECVD (Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition):

Lág-hitaútfelling á demants-eins og kolefni (DLC) og kísil-filmum fyrir ættbálkafræðilega notkun.

 

 

Húðunarefni

Við leggjum á eitt-lag, fjöl-lag, nanó-samsett og hallahúð sem er sérsniðið að sérstöku rekstrarálagi.

Umbreytingarmálmnítríð og karbíð:
TiN, TiAlN, AlTiN, CrN, TiCN.
Diamond-Like Carbon (DLC):
Hertað (a-C:H) og wolfram-blandað DLC (WC/C) fyrir lágan núningsstuðul.
Oxíð og sérmyndir:
Súrál (Al₂O₃) og fjöl-íhluta álkerfi.

 

Húðun árangur
 
 

Frammistöðumælingar eru sannreyndar samkvæmt stöðluðum prófunarreglum til að passa við kröfur umsókna.

 

hörku:

20 til 45 GPa (mælt með nanó-inndrátt eftir samsetningu).

 
 

Viðloðun styrkur:

HF1 til HF2 einkunnir á Rockwell C inndráttarprófum; neyðarálag (Lc) yfir 40 N við rispuprófun.

 
 

Núningsstuðull (CoF):

0,05 til 0,15 gegn stáli (þurr renniskilyrði fyrir DLC kerfi).

 
 

Hitaþol:

Rekstrarstöðugleiki allt að 700 gráður í oxandi andrúmslofti (fyrir há-blendinítríð).

 

 

 
Ferlisstýring

Endurtekningarhæfni krefst lokaðrar-lykkju færibreytueftirlits í hverri keyrslu.

Tómarúmsstig:

Hár-tæmi grunnþrýstingur niður í 5 × 10⁻⁴ Pa í gegnum túrbó-sameinda- og frostdælufylki.

Gasflæði og hlutaþrýstingur:

Massflæðisstýringar (MFC) stjórna inndælingu hvarfgjarnra gass (N₂, Ar, asetýlen) innan ±1% vikmarks.

Forspenna og straumur:

Púlsað DC hlutdræg aflgjafar stjórna sprengjuárás jónaorku til að stjórna filmuþéttleika og afgangsálagi.

Varmareglugerð:

Hitaþátta-vöktuð undirlagshitun og geislavörn viðhalda markferlishitastigi innan ±5 gráður.

 

Gæðaskoðun og prófun
 

Komandi rúmfræði og útleiðandi kvikmyndareiginleikar gangast undir stranga sannprófun.

Þykktarmæling:

Kvörðuð kúlu-gígaðferð (Calo-próf) og röntgenflúrljómun (XRF).

Viðloðun próf:

Rockwell inndráttarviðloðun próf (ASTM C1624 / VDI 3198) og sjálfvirkir rispuprófarar.

Yfirborðs landslag:

Optísk prófílmæling án-snertis fyrir kortlagningu Ra, Rz og gallaþéttleika.

Rekjanleiki:

Einstök skjöl fyrir hópferðamenn sem tengja við ofnakeyrslur, gasuppskriftir og undirskrift rekstraraðila.

 

Sýnishúðun og aðferðarprófun

Ný samþætting íhluta fylgir skipulögðu verkfræðilegu verkflæði.

Umsögn hluta:

Verkfræðilegt mat á rúmfræði hluta, kröfum um grímu og þolstafa.

01

Prufa húðun:

Vinnur úr upphaflegum -afsláttarmiðum eða prufuhlutum frá viðskiptavinum samkvæmt grunnbreytum.

02

Mat:

Frammistöðuprófun viðskiptavina-(bekkpróf eða vettvangspróf).

03

Færibreytulæsing:

Frágangur á vinnslublaði (uppskrift) til að frysta útfellingarbreytur fyrir framtíðarframleiðslukeyrslur.

04

 

Sérsniðin ferli þróun

Hefðbundnar vörulistauppskriftir taka ekki á öllum umsóknarkröfum. Verkfræðiteymi okkar er í samstarfi við R&D hópa viðskiptavina til að móta sérsniðna húðunararkitektúr og færibreytusett.

Hönnun húðunararkitektúr:

Verkfræðileg fjöl-laga, halli eða nanó-samsett þunn-filmubygging sem er sérsniðin að sérstöku ættkvíslfræðilegu, varma- eða efnaálagi.

Prófun á samhæfni undirlags:

Þróun sérhæfðra millilaga og lághita-útfellingarleiða fyrir hvarfgjarnar eða hita-viðkvæmar málmblöndur.

Frumgerð endurtekning:

Hraðar útfellingartilraunir á-afsláttarmiðum sem viðskiptavinir fá, fylgt eftir með málmvinnsluþverskurði og viðloðungreiningu.

Framleiðslustærð:

Að þýða staðfestar rannsóknarstofuuppskriftir yfir í öflugt-mikið magn lotuframleiðslublöð með læstum færibreytustýringum.

 

 

Algengar spurningar um vinnslugetu

 

 

Sp.: Hver er hámarksrýmið þitt fyrir lotuvinnslu?

A: Stærsta lóðrétta útfellingarhólfið okkar rúmar íhluti allt að 800 mm í þvermál og 1200 mm á hæð, með hámarksþyngd 500 kg í hverri lotu.

Sp.: Getur þú dulið ákveðin svæði þar sem húðun er ekki leyfð?

A: Já. Við notum vélrænni hlífðarvörn og sérhæfð há-hitagrímusambönd til að vernda legutindir, snittari göt eða samsvörun frá útfellingu.

Sp.: Hver er dæmigerður afgreiðslutími fyrir frumgerð og sýnishúð?

A: Venjulegur afgreiðslutími sýnishorna er 5 til 7 virkir dagar eftir móttöku á réttum hreinsuðum hlutum á aðstöðu okkar.

Sp.: Hvernig kemurðu í veg fyrir að undirlagið mýkist við há-PVD ferla?

A: Við veljum útfellingarhitastig stranglega undir herðunarmörkum grunnverkfærastálsins (viðhalda venjulega ferlishita undir 450 gráður fyrir venjulegt H13 stál).

Hafðu samband við okkuref þú hefur einhverjar spurningar

Þú getur annað hvort haft samband við okkur í gegnum síma, tölvupóst eða netform hér að neðan. Sérfræðingur okkar mun hafa samband við þig fljótlega.

Hafðu samband núna!