Líkamleg gufuútfelling (PVD) kerfi sem notar staðbundna lágspennu-straumsboga til að gufa upp föst bakskautsmarkmið í fulljónað plasma. Hátt jónunarhlutfall (40%-80%) knýr þétta atómtengingu- og mikla þrýstiálag, sem gerir-hraða útfellingu slitþolinnar og skrautlegrar húðunar á háhraða stáli (HSS), karbítskurðarverkfærum, bílaíhlutum og lækningatækjum kleift.
Tæknilýsing
|
Parameter |
Forskriftarsvið / upplýsingar |
|
Stærðir kammers |
Sérsniðið innra rúmmál (Φ 800 × 1000 mm til Φ 1500 × 1600 mm, SUS304/SUS316L tvöfalt-veggvatn-kælt) |
|
Fullkominn þrýstingur |
Minna en eða jafnt og 5,0 × 10⁻⁴ Pa (stillingar túrbósameinda og rótar/snúningsbakdælu) |
|
Vinnuþrýstingur |
0,1 Pa ~ 2,0 Pa (Ar, N₂, C₂H₂, O₂) |
|
Heimildir bakskautsboga |
4 til 12 dreifðar hringlaga/ferhyrndar síaðar eða staðlaðar uppsprettur með óháðu segulstýri |
|
Undirlagshlutdrægni |
Púlsað DC hlutdrægni (0 til -1000 V stillanleg, 10–100 kHz) |
|
Hitakerfi |
Geislakvars hitari; hámarks bökunarhiti 500 gráður (± 5 gráður einsleitni) |
|
Stjórna arkitektúr |
Siemens PLC + Industrial PC (IPC); sjálfvirk uppskriftarframkvæmd og handvirkt hnekkt vélbúnaðar |
|
Rafmagnsveitur |
3-fasa, 380V/480V, 50Hz/60Hz (stillt í samræmi við svæðisstaðla) |
Helstu eiginleikar
Mikil jónunarvirkni:Plasmajónunarhraði nær 40%-80%, sem tryggir betri viðloðun filmu-við undirlag.
Mát bakskaut:Fljótleg-breyting á miðasamsetningu lágmarkar stöðvun viðhalds; samhæft við flatar og snúanlegar sívalur bakskaut.
Lokað-gasstýring með lykkju:MKS massaflæðisstýringar viðhalda nákvæmum hlutþrýstingi hvarfgjarns gass fyrir samsettar kvikmyndir (TiAlN, TiCN).
Fjölás plánetusnúningur:Sérsniðin snúnings- og snúningsdrif tryggja einsleitni þykktar (±5%) yfir flóknar þrívíddar rúmfræði.
Tvöföld-hamsaðgerð:Styður uppgufun jafnstraumboga og pulsed bias sputtering samþættingu fyrir fjöl-laga arkitektúr.
Vacuum System Configuration
Grófunardælur:Samsetning rótar- og snúningsdælu fyrir hraða dælu-niður úr andrúmslofti í 10 Pa.
Hátæmisdæla:Segulmagnaðir túrbósameindadæla (1600–3200 L/s) sem tryggir kolvetnis-lausan grunnþrýsting.
Lokar og mælingar:Pneumatic há-tæmilokar með Pirani og köldu bakskautsjónunarlokum til að koma í veg fyrir að olía streymi aftur.
[Sjónræn handbók fyrir vefframleiðanda]:Settu inn skýra eða skýra mynd af lofttæmandi pípuskipulagi, auðkenndu túrbósameindadælu og pneumatic hliðarloka staðsetningu.
Uppgufunarefni og undirlagssamhæfi
Staðlað bakskautsmarkmið (hreinleiki meiri en eða jafnt og 99,95%)
Umbreytingarmálmar:Ti, Cr, Zr, Al, TiAl (50/50, 33/67 atómhlutföll), CrAl, W, Nb, Si.
Málblöndur og efnasambönd:Grafít (fyrir DLC millilög), ryðfríu stáli.
Undirlagssamhæfi og formeðferð.-
Efni:WC-Snyrtiverkfæri, skurðarvélar, spúar, stimplingar, sprautumót, títan málmblöndur (5. flokkur) og ryðfríu stáli.
For-Meðferð:Ultrasonic leysiefnishreinsun og jónasprengjuhreinsun á -stað (Ar⁺ plasmaæting) inni í hólfinu fyrir útfellingu.
Umsóknir
Skurðar- og mótunarverkfæri:TiN, TiAlN og AlCrN húðun sem hækkar hörku yfirborðs í 3000–3500 HV, bæla niður varma gíga og slit.
Bílaíhlutir:Núnings-minnkandi húðun fyrir stimplahringi, eldsneytissprautupinna og gíríhluti.
Læknisfræðilegar ígræðslur:Lífsamhæfð TiN og ZrN hörð húðun á bæklunarliðaskiptum og skurðaðgerðarskrúfum.
Skreytt vélbúnaður:Framleiðsla á litróf (gull kopar, rósagull, byssumálmur svartur, títan grár) með viðbragðsgasstillingu.
Sérstillingarvalkostir
Hólf rúmfræði:Lóðrétt hleðsla (hola-uppsett eða gólf-standandi) eða lárétt-framhleðslustillingar.
Uppruni uppsetningar:Síaðir kaþódiskar boga (FAC) segulmagnaðir rásargjafar til að útrýma stórögnum fyrir sjón- eða nákvæmni rafeindatækni.
Sjálfvirkni:Vélfærafræðilegir hleðsluarmar, AGV tengikví samþætting og MES gagnaskráningarreglur.
Gæðaeftirlit og verksmiðjuprófun
Lekaleit:Helium massarófsmælirprófun á öllum hólfum og suðusaumum (Minna en eða jafnt og 1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s).
Rafmagnsöryggi:Há-einangrunarviðnám, samfellu jarðtengingar og PLC samlæsingar virk sannprófun.
Reynsluhlaup (FAT):72-klst. samfelld þurrkunarpróf-ásamt venjulegu húðútfellingarprófi metið með Calo-prófi (þykkt) og rispuprófara (viðloðun).
Skjalapakki:Rafmagnsteikningar, P&ID skýringarmyndir, PLC frumkóðar, efnisvottorð og FAT skýrslur.
Uppsetning og tækniaðstoð
Undirbúningur síða:Ítarlegar útlitsteikningar, kælivatnsmælingar og rafdreifingarforskriftir gefnar 4 vikum fyrir sendingu.
Gangsetning:Vélræn samsetning- á staðnum, kvörðun í lofttæmi og afhending uppskrifta af yfirverkfræðingum.
Þjálfun:Handvirkar-leiðbeiningar sem fjalla um viðhald á vélbúnaði, bilanaleit í lofttæmi og öryggisreglur.
Stuðningur:Samþætting fjargreiningarhugbúnaðar fyrir-rauntíma PLC bilanaleit, studd svæðisbundnum varahlutabirgðum.
Algengar spurningar
Sp.: Hvernig stjórnar kerfinu stórögnum (dropum)?
A: Stöðluð kerfi nota fínstillt segulsvið til að stýra ljósbogablettum hratt. Fyrir sjónræn eða ofur-slétt forrit, samþættum við Filtered Cathodic Arc (FAC) segulmagnaðir til að sía dropa alveg út.
Sp.: Hver er nýtingarhlutfall og skiptitími?
Sv: Plan og hringlaga markmið ná 45%-60% nýtingu. Skotmörk eru vatns-kæld og fest með hraðklemmuþéttingum, sem gerir kleift að skipta um skotmark innan 45 mínútna.
Sp.: Hverjar eru kröfurnar um aðbúnað?
A: Kælt vatnsveita (8–15 m³/klst., 18–22 gráður, 0,2–0,3 MPa), þjappað loft (0,6 MPa) og stöðugt þriggja fasa iðnaðarafl.
Sp.: Er hægt að flytja núverandi ferliuppskriftir?
A: Já. Siemens IPC vettvangurinn leyfir bein færibreytuinntak fyrir ljósbogastraum, hlutspennu, gasflæði og lengd til að passa við núverandi iðnaðaruppskriftir.
maq per Qat: þunnfilmubúnað fyrir kaþódíuboga, framleiðendur, birgja, verksmiðju, þunnfilmubúnað fyrir kaþódíuboga

